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发散式超声波提取设备的11个特点
  • 发布日期:2018-05-28      浏览次数:438
    •   发散式超声波提取设备是按照现代天然产物(尤其是中药)的生产理论和规律,经过多年研制时间而发明设计的。本机组由一定数量的有特殊装置、外设加热夹套的浸出单罐与输料、输液管道连接而成(加大行程是为创造zui大的浓度差)。发散式超声波提取设备的提取温度可根据物料特性合适选择,载热体一般为蒸汽,也可为热水或导热油(便于低温时自控),按中药提取理论,一般药材浸出时zui佳温度约80摄氏度,以保持热敏性成分不被破坏,淀粉等不易浸出,减轻下道过滤工序的难度。
        
        发散式超声波提取设备为逆流工艺,药材自投料口自动定量投入,溶剂则由进液口控量注入,在特殊装置推动下,浸出液和药材形成相反的连续逆流浸出过程。从zui前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液,从zui后面排出的是几乎不含有有效成分的药渣,进而进入挤汁机或溶媒回收器处理干净,既节省又不污染环境。整套装置属封闭系统,既适宜挥发性有机溶媒浸出,亦适合水为溶剂浸出,洁净卫生,加料和排渣都自动完成,操作方便。发散式超声波提取设备清洗时打开上部门盖既可进行,符合GMP要求。
        
        *,发散式超声波提取设备整齐美观,各部合成率高,占地面积小,操作简单,效率高。将小型的浓缩设备独立整合在此设备中,使萃取、提取、过滤、浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成,大大节省了原材料和工作时间,工作效率比一般多功能提取设备提高了10%~15%。
        
        第二,提取效率高,采用热回流提取形式,提取过程中热的溶剂(如水或醇等)不断的冲淋到原料上,从上至下层层溶解其中的有效成分,其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原药液可循环使用,有效成分不断的被提取出来,蒸汽可二次使用,省溶媒省能源。
        
        第三,可采用真空低温提取,有效减少热敏性有效成分的丧失。提取罐内配置框式搅拌器,使体积比较大的物料充分与溶剂接触,加速有效成分的析出。
        
        第四,可采用低温浓缩,zui大幅度保证热敏性成分不被破坏并有效保留。
        
        第五,环保性能好,不污染环境,整机密闭严谨,无气无味,水蒸气不飘散,符合GMP要求。
        
        第六,采用三层加热保温,装药钢篮用SUS#304密集冲孔制成,并附有吊车装置,减轻操作强度。
        
        第七,冷凝速度快,溶媒、挥发油等回收。
        
        第八,管道增加过滤功能,可对提取液进行二次过滤,使提取液更加洁净。
        
        第九,温度控制表为数显式,更加直观。
        
        第十,具有液位显示功能。
        
        第十一,安全装置齐备,具有超温报警、zui低水位控制、蒸汽泄压阀,zui大程度地保证使用安全。该型机集萃取、提取、过滤(二级过滤)、浓缩、精油冷凝等功能于一机完成,原料和工作时间大大减少和降低,功效提高30%以上。
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